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Électro-érosion, la technologie ultime en fil et en enfonçage

L'Electroérosion nous donne la possibilité de découper tout matériau conducteur, tel que :

Acier

Titane

Cuivre

Aluminium

Graphite

Hastelloy

Inconel

Kovar

Diamants pro cristallins

Céramiques conductrices

Composites de nuance métallique

7 machines

Machines d'électroérosion à fil 800 x 600 x 500.

2 machines

Machines d'électroérosion par enfonçage 500 x 350 x 350.

1 machine

Machines EDM de perçage. Trous de Ø0,3 à Ø3 mm.

1 machine

Machine à mesurer tridimensionnelle.
Foto de pieza de microcorte

Electro-érosion à fil


L'électroérosion à fil est un procédé d'usinage qui consiste à utiliser un fil de cuivre ou de laiton pour découper n'importe quel contour d'une pièce conductrice. IAM dispose de 7 machines de découpe par électroérosion à fil.

Electro-érosion par enfonçage


L'électroérosion par enfonçage consiste à fabriquer une pièce en utilisant une électrode en cuivre ou en graphite ayant la forme du dessin final. L'électrode pénètre la matière première, qui doit être conductrice, jusqu'à l'obtention de la forme finale. IAM dispose de 2 machines de découpe par enfoncement.
Foto de esquema de microcorte
Foto de pieza de microcorte

Electro-érosion par perçage


L'électroérosion par perçage consiste à percer des trous minuscules (entre 0,3 et 3 mm de diamètre) et des trous profonds (rapport longueur/diamètre de 30/1) à l'aide d'électrodes concentriques en rotation. IAM dispose d'une machine EDM de forage.

ÉLECTRO-ÉROSION


Avantages du processus

  • 01
    Processus de haute précision.
  • 02
    Qualité dimensionnelle et géométrique élevée.
  • 03
    Aucune bavure ou conicité dans les pièces.
  • 04
    Capable d'obtenir des formes complexes.
  • 05
    Capable d'obtenir des pièces avec inclinaison.
  • 06
    Capable d'usiner des matériaux préalablement trempés.
  • 07
    Capable d'usiner plusieurs pièces en même temps.

Parties obtenues


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